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　　鋼管內壁拋丸清理機適用于鋼管及鋼管類(lèi)產(chǎn)品的內外表面的拋丸處理，清除其氧化層及焊渣等雜物，呈現出金屬光澤，以利于工件噴漆及涂敷。鋼管內壁拋丸機是針對不同大小鋼管內壁處理的一種新型清理設備,它具有超強的處理能力.可以根據鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設備,其中拋丸清理采用液壓馬達驅動(dòng)，噴丸清理采用啟動(dòng)馬達驅動(dòng)。

　　鋼管內壁拋丸清理機根據鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設備,其中拋丸清理采用液壓馬達驅動(dòng)，噴丸清理采用啟動(dòng)馬達驅動(dòng)。 我公司設計的有大管徑的內壁拋丸機和直徑400mm以上的大、中型鋼管拋丸機等。該設備采用自動(dòng)拋丸去除表面銹蝕，利用高效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強度，為內表面涂漆保護增加附著(zhù)力，達到防腐、護管、延長(cháng)鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標準規定。大口徑的鋼管使用內壁拋丸機

　　1.主要構成

　　鋼管內壁拋丸清理機主要由前后可移動(dòng)副室、固定密封室，內壁液壓可移動(dòng)拋丸器、鋼管自傳裝置、皮帶機式彈丸輸送機構、底部皮帶輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統、內壁拋丸器行走機構、鋼管上卸料機構、液壓系統及電控系統等。

　　2.工作原理

　　首先將鋼管通過(guò)液壓上料機構裝載到輸送小車(chē)上，3臺輸送小車(chē)帶動(dòng)鋼管同時(shí)向固定密封室移動(dòng)，移動(dòng)到預定位置后，臺車(chē)停止.移動(dòng)密封室和移動(dòng)液壓拋丸器一起向鋼管的另一端移動(dòng)，將鋼管端部完全密封后到檢測位置后，移動(dòng)密封室停止，這時(shí)鋼管處于封閉狀態(tài)，內壁液壓拋丸器在臺車(chē)帶動(dòng)下，到達固定密封室端，然后依次開(kāi)動(dòng)鋼管自轉機構，內拋頭，彈丸輸送機構，除塵系統，和內拋頭移動(dòng)平車(chē)，這樣鋼管旋轉內拋頭行走并向鋼管的側壁拋射彈丸，完全通過(guò)鋼管后就把鋼管的內壁清理好。

　　3.移動(dòng)密封室和固定密封室,

　　為了提高彈丸的利用效率，減少對密封室體的磨損，室體設計制造牢固，并室體內的護板安裝牢固。室體內護板采用Mn13護板。

　　鋼管內壁拋丸清理機，其特點(diǎn)是底架上有兩條道軌，道軌后端有行車(chē)，行車(chē)前方有清理室，清理室前側有工件承載車(chē)，工件承載車(chē)前側有附室，附室、風(fēng)機沉降室；行車(chē)上有液壓系統，行車(chē)與清理室之間有拋丸器支撐梁，拋丸器支撐梁前端有拋丸器，拋丸器支撐梁上有供丸皮帶系統；底架右側有提升機系統，提升機系統上端有分丸裝置、流丸裝置，提升機系統下端前側有橫向收丸裝置、橫向收丸裝置與風(fēng)機沉降室之間有縱向皮帶收丸裝置。它解決了人工清理管狀物件內表面，勞動(dòng)強度大，工作效率低的問(wèn)題，非常適合清理管狀物件內表面使用。

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